電磁流量計的種類很多，按安裝方式的不同可分為管道式電磁流量計和液體插入電磁流量計，其中的液體插入電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)的各個領(lǐng)域。

液體插入電磁流量計作為常用的電磁流量計，對于安裝環(huán)境和測量精度方面有著較高的要求，**就為大家做個簡單的說明。

1、安裝環(huán)境的選擇

應(yīng)盡量遠離具有強酚水場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等；

安裝場所不應(yīng)有強烈的震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度應(yīng)變化不大；

安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

2、安裝位置的選擇

安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體；選擇流體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件；測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方；應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負壓；被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

液體插入電磁流量計根據(jù)現(xiàn)場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應(yīng)在不帶壓的管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔φ50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上；

對于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的液體插入電磁流量計；在管道上開孔φ50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。

3、直管段要求

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D代表被測管道通徑）。

4、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)，測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

5、傳感器的安裝

傳感器應(yīng)與測量管道垂直安裝，傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上（即1/2倍的管徑）；二是插入到管道內(nèi)壁為管道的1/4處。關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。將DN50球閥安裝到底座上，注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開、全關(guān)，如有問題可進行修理。將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上，松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。插入深度由6.4.4計算，并由游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量，符合要求后，上緊螺母和定位螺釘，同時應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致。用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量傳感器電*至方向標(biāo)志桿之前的距離，設(shè)測得傳感器電*與其方向標(biāo)志桿的長度為H，對于D≤400mm，插入深度可由下式計算E為：

E=H-0.5D

對于D＜400 mm通徑時，

E=H-0.121D

6、安裝底座的焊接

安裝底座管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直；

常規(guī)不銹鋼法蘭采用不銹鋼焊條平焊，PVC管道可采用熱熔膠條固焊，焊后須保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6MPa壓力無滲漏現(xiàn)象；

被測管道開孔尺寸與安裝底座的通徑外徑致。

7、接地

為了使儀表可靠的工作，傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱，通常為微伏或毫伏級。防止外界電干擾的影響是用好流量計的一個重要因素，接地是解決電干擾影響的一個很有效的措施。因此，傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電*。

a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣層，接下圖接地。

b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電*，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。（見下圖）

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